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拉力試驗機在使用中打滑的原因分析
點擊次數(shù):941  更新時間:2021-05-10  【打印此頁】  【關閉
<1、 拉力試驗機在使用中打滑的原因分析
1人為因素導致拉力試驗機打滑
主要有兩個因素:試樣夾緊長度短和夾具鉗口選擇不當。
2拉力試驗機夾緊長度短
當試件夾緊長度與夾具齒面長度相等時,利用外力推動鉗口在夾緊面上產(chǎn)生初始摩擦,然后通過試驗機橫梁的運動加載試件。當摩擦力拉動鉗口(楔形口)時,斜面作用產(chǎn)生的軸向拉力越大,夾緊力越大,壓應力越均勻。
但是,一些操作人員沒有按照試驗機的要求進行操作。試樣夾緊長度短,或試樣加工時間太短,導致楔體斜面受力不均,楔體局部應力遠超過材料屈服強度,導致楔體斜面塑性變形,嚴重外翻、坍塌或磨損。在這種情況下,夾具繼續(xù)使用,使楔形口的角度減小,使夾具本體的受力狀態(tài)惡化,產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。
三、拉力試驗機鉗口選擇不當
拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾緊面。不同的樣品使用不同的夾具。有的操作者在試驗過程中用大尺寸鉗口夾住小截面試樣,或用扁鉗子夾住大試樣,使鉗子與試樣接觸不緊密,摩擦系數(shù)大大降低。最直觀的表現(xiàn)是通過除數(shù)平滑夾鉗的鱗片峰,摩擦力大大減小。當試件上的力逐漸增大并達到最大靜摩擦力時,試件將從表面滑移并產(chǎn)生假屈服。

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